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标题: 汽车变速箱同步器齿毂去除毛刺研磨抛光工艺方法 [打印本页]

作者: jerrylu 时间: 2024-12-14 20:17
标题: 汽车变速箱同步器齿毂去除毛刺研磨抛光工艺方法
汽车变速器作为汽车的一个关键部件，对其装配而成的机械零件的材质、形位公差、表面质量等因素的要求尤为严格。其中的同步器齿毂是变速器中必不可少的重要部件，主要用于汽车换档时减少齿轮间的冲击，实现汽车的平滑变速。
同步器齿毂一般都是由粉末冶金工艺生产而成。在加工成形过程中，由于模具、工艺或原材料等原因，产品齿间边缘或是中间键槽部位常常会产生肉眼可见的毛边、毛刺现象。这种毛刺现象的存在会对产品的表面质量造成不良影响，对变速器总成的机械性能、安全性、使用体验等带来极大的影响。今天我们就来分享一个汽车同步器齿毂产品如何去除毛刺、飞边，实现大批量高效率研磨抛光的案例。这种研磨工艺方法也适用于其他如齿轮、齿环、齿套等粉末冶金或是铸造件等汽车零部件产品的去毛刺研磨抛光需求。

1. 同步器齿毂去除毛刺研磨抛光前的状态

材质：粉末冶金
外观：有明显毛刺、飞边、毛边
外形：圆形
尺寸： 20*90 mm
抛光前工序：烧结
抛光后工序：防锈处理

2.  研磨抛光需求：

批量高效去毛刺、飞边、毛边，提高表面光亮度。

3.  同步器齿毂去除毛刺研磨抛光工艺详情：

工艺步骤：

(1) 粗磨去毛刺氧化皮
(2) 精磨提高表面光亮度
(3) 烘干防锈

机器设备：
(1) 振动(震动)式研磨光饰机
(2) 振动式研磨光饰机
(3) 振动(震动)式烘干机

振幅及速度：
(1) 高速
(2) 高速
(3) 高速

研磨材料：
(1) 粗磨去毛刺磨料
(2) 精磨抛光磨料
(3) 烘干磨料

磨料与工件配比：

(1) 4：1
(2) 4：1
(3) 8：1

研磨助剂：

(1) 研磨液
(2) 光亮剂
(3) 抛光蜡

水：

(1) 适量，液面不超磨料
(2) 适量，液面不超磨料
(3) 无

处理时间：

(1) 30 分钟
(2) 30 分钟
(3) 10 分钟

备注：

(1) 自动筛分取件，清水冲洗
(2) 自动筛分取件，清水冲洗
(3) 磨料吸水加热风烘干

4. 同步器齿毂研磨抛光后效果对比

5. 附加说明

同步器齿毂的主要生产工艺为粉末冶金，烧结完成后，需对其进行修整，提高制品烧结后的尺寸精度，确保产品的精度满足同步器齿毂要求标准。毛刺主要集中在齿棱及键槽边缘，日处理数量较多，因此采用振动式研磨抛光机，使用重切削力度的粗磨抛光磨料配合来去除毛刺，磨料的锐角可以深入齿棱间的沟槽，达到去除毛刺及倒角的作用。
精磨抛光亮度也是利用振动式研磨光饰机，使用高密度带轻微切削力的精密抛光磨料，可以在微量切削、降低粗糙度的同时，提高表面光亮度。
为提高产品过水后的防锈与防腐性能，抛光完成后浸入防锈剂中进行防锈处理，最后利用振动式烘干机，烘干表面水分，进行干燥处理。

6. 最后总结

在这个案例中，我们展示了一个粉末冶金同步器齿毂零部件的表面倒角去毛刺抛光的工艺过程。
这个工艺也同样适用于粉末粉末冶金的链轮、衬套、结构件、3D打印产品以及金属粉末注射成型产品的表面抛光。
如果您有浇铸、压铸等成型工艺的铝合金、锌合金零部件或以下产品去毛刺研磨抛光方面的问题需要专业技术支持，可以参考上述案例：
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